可湿性粉剂与悬浮剂都是以水为介质，在有害生物防治中常用到的剂型，那么两者有什么区别呢？到底哪个更胜一筹？郁康为您一一比较：

可湿性粉剂的制造方法：将杀虫剂和填料混合后，用机械研磨粉碎至一定细度，再经混匀而为成品；或将杀虫剂溶于溶剂，均匀喷雾于填料上充分拌和，待溶剂挥发后研磨粉碎即成。

悬浮剂的生产工序：(1)原药被水湿润和粉碎到要求的粒径；(2)调制增稠剂；(3)已粉碎的原药浆状物与增稠剂溶液混合；(4)调制悬乳剂。

粒径越小，颗粒沉降速度越小，悬浮率越高，而悬浮性能关系到喷药前后原药分布的均匀度和制剂的稳定性，且与杀虫效果密切相关。

可湿性粉剂是使用最早、最普遍的液用剂型之一。这种剂型在使用中最大的问题是药剂颗粒在药液箱中发生的进行性沉淀〕。导致在喷药过程中药液中底层浓度高而表层浓度低的不均匀分布现象，使喷出的药液浓度高低不一，造成杀虫效果有差异。如果使用不带搅拌装置的喷雾机具，制剂的悬浮性又低，情况会更严重，往往认为是药剂效果不佳，于是增加喷药次数或加大药量，不仅浪费了人力和财力，加速了昆虫的抗性程度，缩短了药剂的使用寿命，且使环境遭受污染，人类的健康受到严重危害。

可湿性粉剂的粒径平均直径是悬浮剂的6倍左右，悬浮率也是远小于悬浮剂。悬浮剂粒径小，悬浮率高，作滞留喷洒时，不会堵塞喷头，在施药表面看不到明显的药迹，给人以清洁感；施药时刺激性小，安全性好，且对施药表面的附着力强等，更能充分发挥药效，是比可湿性粉剂更先进的剂型之一。